鋁卷退火后產生色差是什么原因 常州中赫鋁卷板生產廠家

鋁卷退火后產生色差的主要原因是 :第一有油 ；第二退火時間過長。

如何在退火時減少質量問題，一直困擾大部分生產加工廠家，所謂的退火是鋁板或者鋁卷在加工過程中，為了達到需要的硬度，延伸率以及其它力學性能而采取一種物理加工方式，冬天由于室溫較低，有利于鋁板或鋁卷進行退火處理，而隨著夏季的來臨，室溫逐步提高，退火爐的加工時間相對延長，據初步估計大概延長加工時間一天以上，主要工具退火爐，經過退火處理以后可以形成H24、H32、0態，等各種硬度以及延伸率，是加工過程中不可缺少的一個步驟，退火一般需要的時間在2-3天 (根據狀態，越軟得料鋁卷退火時間越長)，通常室內溫度決定了該過程的具體時間，那么在夏季進行退火加工過程中需要延長加工時間最少一天可確保產品質量。

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